Ons kwaliteitscontroleteam bestaat uit gecertificeerde professionals die zowel voor als na de productie grondige inspecties uitvoeren en ervoor zorgen dat de producten voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen en specificaties.

Soorten kwaliteitscontrolediensten

Kwaliteitsinspectie

100% kwaliteitscontrole

100% productinspectie is een kwaliteitscontroleproces waarbij elke afzonderlijke eenheid van een product wordt onderzocht en getest op gebreken, waardoor wordt gegarandeerd dat elk artikel voldoet aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen voordat het wordt verzonden of beschikbaar wordt gesteld aan klanten. Deze alomvattende inspectieaanpak heeft tot doel het risico te minimaliseren dat defecte producten op de markt komen en helpt een consistente productkwaliteit te behouden.
Aanvaardbare kwaliteitslimietinspectie

Aanvaardbare kwaliteitslimietinspectie

Acceptable Quality Limit (AQL)-inspectie is een kwaliteitscontrolemethode waarbij een partij producten wordt bemonsterd voor inspectie, in plaats van elke afzonderlijke eenheid te onderzoeken. AQL stelt specifieke aanvaardbare en onaanvaardbare kwaliteitsdrempels vast, en de inspectie bepaalt of de bemonsterde producten aan deze criteria voldoen. Het is een statistische benadering om de algehele kwaliteit van een productierun te beoordelen en tegelijkertijd de inspectiekosten te minimaliseren.
Amazone

Amazon FBA-inspectie

Amazon FBA-inspectie is het proces waarbij producten die zijn opgeslagen in de fulfilmentcentra van Amazon worden onderzocht en geëvalueerd om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteits- en veiligheidsnormen. Deze inspectie wordt uitgevoerd door Amazon om te verifiëren dat producten nauwkeurig zijn geëtiketteerd, verpakt en klaar zijn voor verzending naar klanten. Het helpt de productkwaliteit en klanttevredenheid te behouden.
CE-markering

CE-naleving

CE-conformiteit, vaak CE-markering genoemd, is een certificering die aangeeft dat een product voldoet aan de essentiële normen op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieubescherming binnen de Europese Economische Ruimte (EER). Het is verplicht voor veel producten die in de EER worden verkocht en geeft aan dat het product aan specifieke wettelijke vereisten voldoet, waardoor het legaal op de markt kan worden gebracht en binnen de regio kan worden gebruikt.
Houder

Controle van het laden van containers

Een Container Loading Check is een kwaliteitscontrole die plaatsvindt op het moment dat goederen in zeecontainers worden geladen voor internationaal transport. Het zorgt ervoor dat producten correct, veilig en in overeenstemming met specifieke verzendvereisten worden geladen, waardoor het risico op schade tijdens het transport wordt geminimaliseerd en een efficiënt gebruik van de containerruimte wordt gegarandeerd. Deze controle is essentieel voor het behoud van de productintegriteit tijdens het verzendproces.
Fabriek

Fabrieksauditservice

Een Factory Audit Service is een professionele beoordeling die wordt uitgevoerd door een onafhankelijk bureau om de activiteiten, de kwaliteitscontrole, de naleving van industrienormen en de algehele productiecapaciteiten van een productiefaciliteit te evalueren. Het doel is om inzicht te geven in de betrouwbaarheid van een fabriek, zodat deze consistent kan voldoen aan de kwaliteits- en veiligheidseisen. Deze service wordt vaak door bedrijven gebruikt om potentiële leveranciers te beoordelen of hun bestaande productiepartners te monitoren.
Inspectie

Eerste artikelinspectie

Een First Article Inspection (FAI) is een uitgebreid en gedocumenteerd onderzoek van het oorspronkelijke product of onderdeel dat tijdens een productierun wordt geproduceerd. Het omvat gedetailleerde metingen, testen en verificatie om ervoor te zorgen dat het eerste item in een productierun voldoet aan gespecificeerde eisen, ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen. FAI wordt vaak uitgevoerd om het productieproces en het productontwerp te valideren voordat de productie op volledige schaal begint.
Bij productie-inspectie

Bij productie-inspectie

In-productie-inspectie is een kwaliteitscontroleproces dat plaatsvindt tijdens het productieproces, in plaats van ervoor of erna. Het omvat het inspecteren van een willekeurig monster van producten terwijl ze worden geproduceerd om er zeker van te zijn dat aan de kwaliteitsnormen en specificaties wordt voldaan. Deze inspectie helpt eventuele problemen of defecten vroeg in de productiecyclus te identificeren en aan te pakken, waardoor het risico op de productie van een grote hoeveelheid niet-conforme producten wordt verminderd.
Inspectie na productie

Inspectie na productie

Postproductie-inspectie is een kwaliteitscontroleproces dat plaatsvindt nadat de productie van producten is voltooid. Het omvat het onderzoeken van een monster van eindproducten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen en voldoen aan de ontwerpspecificaties. Deze inspectie helpt bij het identificeren en corrigeren van eventuele defecten of problemen die mogelijk zijn ontstaan ​​tijdens het productieproces voordat de producten worden verzonden of beschikbaar worden gesteld aan klanten.
Pre-productie-inspectie

Pre-productie-inspectie

Pre-productie-inspectie is een kwaliteitscontroleproces dat plaatsvindt voordat het daadwerkelijke productieproces begint. Het omvat het controleren van de materialen, componenten en productieprocessen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste kwaliteits- en specificatienormen. Deze inspectie helpt potentiële problemen te voorkomen en zorgt ervoor dat de productie begint met de juiste materialen en processen.
Inspectie voor verzending

Inspectie voor verzending

Pre-Shipment Inspection (PSI) is een kwaliteitscontroleproces dat plaatsvindt vlak voordat de producten klaar zijn voor verzending. Het omvat het onderzoeken van een willekeurig monster van de eindproducten om te controleren of deze voldoen aan de kwaliteitsnormen, specificaties en ordervereisten. Het doel is om eventuele defecten of problemen in de producten te identificeren voordat ze naar klanten worden verzonden, waardoor de productkwaliteit en klanttevredenheid worden gewaarborgd.
Leverancier

Antecedentenonderzoek leveranciers

Een leveranciersachtergrondcontrole is een evaluatie van de referenties, geschiedenis en reputatie van een potentiële leverancier. Het omvat het onderzoeken en verifiëren van informatie over de financiële stabiliteit, juridische status, productiecapaciteiten en prestaties van de leverancier in het verleden. Deze check helpt bedrijven de geschiktheid en betrouwbaarheid van een leverancier te beoordelen voordat zij een zakelijke relatie aangaan.

Details over onze kwaliteitsinspectiediensten

Hier zijn de belangrijkste aspecten van onze kwaliteitsinspectiediensten in China:

  1. Inspectie van productieprocessen: We monitoren verschillende stadia van de productie, waaronder inspecties van grondstoffen, inspecties tijdens het proces en inspecties van het eindproduct. Dit helpt bij het identificeren en verhelpen van kwaliteitsproblemen in verschillende stadia van de productie.
  2. Productbemonstering en testen: We kunnen monsters van de producten nemen en verschillende tests uitvoeren om te controleren op defecten, naleving van specificaties, veiligheidsnormen en prestatie-eisen. Deze tests kunnen dimensiecontroles, functionaliteitstesten en veiligheidsbeoordelingen omvatten.
  3. Documentatiebeoordeling: We beoordelen vaak documentatie met betrekking tot het productieproces, zoals productspecificaties, kwaliteitscontroleprocedures en conformiteitscertificaten, om ervoor te zorgen dat de fabrikant de overeengekomen normen volgt.
  4. Fabrieksaudit: Voordat de productie begint, voeren we een fabrieksaudit uit om de capaciteiten van de fabrikant, de kwaliteitscontroleprocessen en de naleving van internationale kwaliteitsnormen te beoordelen.
  5. Verpakkings- en etiketteringsinspectie: We controleren de verpakking en etikettering van producten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de wettelijke vereisten en geschikt zijn voor verzending en detailhandel.
  6. Laad- en verzendinspectie: Dit type inspectie vindt plaats op het moment van verzending van het product. Het zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid producten wordt geladen en dat producten op de juiste manier worden verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen.
  7. Defectidentificatie: Als er tijdens inspecties defecten of non-conformiteiten worden aangetroffen, verstrekken wij gedetailleerde rapporten aan onze klanten, inclusief fotografisch bewijsmateriaal, beschrijvingen van de problemen en aanbevelingen voor corrigerende maatregelen.
  8. Inspectieplannen op maat:  Samen met onze klanten ontwikkelen wij inspectieplannen op maat, gebaseerd op de specifieke eisen en risico’s die aan de betreffende producten verbonden zijn.
  9. Kwaliteitsborging: Door kwaliteitsinspecties uit te voeren, kunnen bedrijven het risico verkleinen dat ze producten van mindere kwaliteit ontvangen, de noodzaak van dure retourzendingen en herbewerking minimaliseren en de reputatie van hun merk beschermen.
  10. Naleving van internationale normen: We houden ons strikt aan internationale normen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsmanagementsystemen en ISO 17020 voor inspectie-instellingen.

Betrouwbare productkwaliteitscontrole uit China

Blijf voorop in de productkwaliteit met onze strategische controleondersteuning, minimaliseer defecten en optimaliseer de productie.

NEEM NU CONTACT OP MET PAUL

.