당사의 품질 관리 팀은 생산 전후에 철저한 검사를 수행하여 제품이 요구되는 품질 표준 및 사양을 충족하는지 확인하는 인증된 전문가로 구성되어 있습니다.
품질관리 서비스의 종류
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100% 품질 검사 |
| 100% 제품 검사는 제품의 모든 개별 단위를 검사하고 결함 여부를 테스트하여 각 품목이 배송되거나 고객에게 제공되기 전에 지정된 품질 표준을 충족하는지 확인하는 품질 관리 프로세스입니다. 이러한 포괄적인 검사 접근 방식은 결함이 있는 제품이 시장에 출시될 위험을 최소화하고 일관된 제품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. | |
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허용 가능한 품질 한계 검사 |
| AQL(허용 품질 한계) 검사는 각 개별 단위를 검사하는 것이 아니라 검사를 위해 제품 배치의 샘플링을 포함하는 품질 관리 방법입니다. AQL은 특정 허용 가능 및 허용 불가 품질 임계값을 설정하고 검사를 통해 샘플링된 제품이 이러한 기준을 준수하는지 여부를 결정합니다. 이는 검사 비용을 최소화하면서 생산 실행의 전반적인 품질을 평가하는 통계적 접근 방식입니다. | |
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아마존 FBA 검사 |
| Amazon FBA 검사는 Amazon 주문 처리 센터에 보관된 상품을 검사하고 평가하여 품질 및 안전 표준을 충족하는지 확인하는 프로세스입니다. 이 검사는 상품이 정확하게 라벨링되고 포장되어 고객 주문 처리 준비가 되었는지 확인하기 위해 Amazon에서 수행합니다. 이는 제품 품질과 고객 만족을 유지하는 데 도움이 됩니다. | |
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CE 규정 준수 |
| CE 마크라고도 하는 CE 규정 준수는 제품이 유럽 경제 지역(EEA) 내 필수 건강, 안전 및 환경 보호 표준을 준수함을 나타내는 인증입니다. 이는 EEA에서 판매되는 많은 제품에 대해 필수 사항이며 제품이 특정 규제 요구 사항을 충족하여 해당 지역 내에서 합법적으로 판매되고 사용될 수 있음을 의미합니다. | |
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컨테이너 적재 확인 |
| 컨테이너 선적 점검은 국제 운송을 위해 선적 컨테이너에 물품을 선적할 때 실시되는 품질 관리 검사입니다. 이는 제품이 특정 배송 요구 사항에 따라 정확하고 안전하게 적재되도록 보장함으로써 운송 중 손상 위험을 최소화하고 효율적인 컨테이너 공간 활용을 보장합니다. 이 확인은 배송 과정 전반에 걸쳐 제품 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. | |
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공장 감사 서비스 |
| 공장 감사 서비스는 제조 시설의 운영, 품질 관리, 산업 표준 준수 및 전반적인 생산 능력을 평가하기 위해 독립 기관이 수행하는 전문 평가입니다. 이는 공장의 신뢰성에 대한 통찰력을 제공하여 품질 및 안전 요구 사항을 지속적으로 충족할 수 있도록 보장하는 것을 목표로 합니다. 이 서비스는 일반적으로 기업에서 잠재적 공급업체를 평가하거나 기존 제조 파트너를 모니터링하는 데 사용됩니다. | |
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초도품 검사 |
| 초도품 검사(FAI)는 제조 과정에서 생산된 초기 제품 또는 부품에 대한 종합적이고 문서화된 검사입니다. 여기에는 생산 실행의 첫 번째 품목이 지정된 요구 사항, 설계 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위한 상세한 측정, 테스트 및 검증이 포함됩니다. FAI는 본격적인 생산이 시작되기 전에 제조 공정과 제품 설계를 검증하기 위해 수행되는 경우가 많습니다. | |
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생산검사 중 |
| 생산 중 검사는 제조 전이나 후가 아닌 제조 공정 중에 발생하는 품질 관리 프로세스입니다. 여기에는 품질 표준 및 사양이 충족되는지 확인하기 위해 생산되는 동안 무작위로 제품 샘플을 검사하는 작업이 포함됩니다. 이 검사는 생산 주기 초기에 문제나 결함을 식별하고 해결하여 부적합 제품을 대량으로 생산할 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. | |
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생산 후 검사 |
| 생산 후 검사는 제품 생산이 완료된 후 발생하는 품질 관리 프로세스입니다. 여기에는 완제품 샘플을 검사하여 지정된 품질 표준을 충족하고 설계 사양을 준수하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이 검사는 제품이 배송되거나 고객에게 제공되기 전에 제조 과정에서 발생할 수 있는 결함이나 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다. | |
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생산 전 검사 |
| 생산 전 검사는 실제 제조 공정이 시작되기 전에 발생하는 품질 관리 프로세스입니다. 여기에는 재료, 부품 및 생산 공정을 점검하여 필요한 품질 및 사양 표준을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이 검사는 잠재적인 문제를 예방하는 데 도움이 되며 올바른 재료와 프로세스를 갖춘 상태에서 생산이 시작되도록 보장합니다. | |
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선적 전 검사 |
| 선적 전 검사(PSI)는 제품이 선적 준비가 되기 직전에 수행되는 품질 관리 프로세스입니다. 품질 표준, 사양 및 주문 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 완제품의 무작위 샘플을 검사하는 작업이 포함됩니다. 제품을 고객에게 배송하기 전에 제품에 존재할 수 있는 결함이나 문제를 식별하여 제품 품질과 고객 만족을 보장하는 것이 목표입니다. | |
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공급업체 배경 조사 |
| 공급업체 배경 조사는 잠재적 공급업체의 자격, 이력 및 평판을 평가하는 것입니다. 여기에는 공급업체의 재무 안정성, 법적 지위, 제조 능력 및 과거 실적에 대한 정보를 조사하고 확인하는 작업이 포함됩니다. 이 확인은 기업이 비즈니스 관계를 시작하기 전에 공급업체의 적합성과 신뢰성을 평가하는 데 도움이 됩니다. | |
품질 검사 서비스에 대한 세부 정보
중국 내 품질 검사 서비스의 주요 측면은 다음과 같습니다.
- 제조 공정 검사: 원자재 검사, 공정 중 검사, 최종 제품 검사 등 생산의 다양한 단계를 모니터링합니다. 이는 다양한 제조 단계에서 품질 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
- 제품 샘플링 및 테스트: 당사는 결함, 사양 준수, 안전 표준 및 성능 요구 사항을 확인하기 위해 제품 샘플을 채취하고 다양한 테스트를 실시할 수 있습니다. 이러한 테스트에는 치수 검사, 기능 테스트 및 안전 평가가 포함될 수 있습니다.
- 문서 검토: 우리는 제조업체가 합의된 표준을 따르고 있는지 확인하기 위해 제품 사양, 품질 관리 절차, 규정 준수 인증서 등 생산 프로세스와 관련된 문서를 자주 검토합니다.
- 공장 감사: 생산이 시작되기 전에 공장 감사를 실시하여 제조업체의 역량, 품질 관리 프로세스 및 국제 품질 표준 준수 여부를 평가합니다.
- 포장 및 라벨링 검사: 제품의 포장 및 라벨링이 법적 요구 사항을 충족하고 배송 및 소매에 적합한지 확인합니다.
- 선적 및 배송 검사: 이 유형의 검사는 제품 배송 시 수행됩니다. 정확한 수량의 제품을 적재하고, 운송 중 손상을 방지하기 위해 제품이 적절하게 포장되었는지 확인합니다.
- 결함 식별: 검사 중에 결함이나 부적합 사항이 발견되면 사진 증거, 문제 설명, 시정 조치 권장 사항을 포함한 자세한 보고서를 고객에게 제공합니다.
- 맞춤형 검사 계획: 우리는 고객과 협력하여 문제의 제품과 관련된 특정 요구 사항 및 위험을 기반으로 맞춤형 검사 계획을 개발합니다.
- 품질 보증: 기업은 품질 검사를 수행함으로써 표준 이하의 제품을 받을 위험을 줄이고 비용이 많이 드는 반품 및 재작업의 필요성을 최소화하며 브랜드 평판을 보호할 수 있습니다.
- 국제 표준 준수: 우리는 품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001, 검사 기관에 대한 ISO 17020과 같은 국제 표준을 엄격히 준수합니다.
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